Werkzeuge & Werkstatt

Der Gestalter


Für jene Holzarbeiter, für die eine geformte Kante, eine konturierte dekorative Kurve, der Unterschied zwischen einem richtigen Job und einem unfertigen Aussehen ist, kann der Former ein unschätzbares Werkzeug sein. Ein Former schneidet nicht nur Zierkanten auf geradem Material für Schubladenfronten, Bilderrahmen und Paneele, sondern auch Kanten auf gebogenem Material.

Nicht jeder braucht einen Former, da eine Vielzahl anderer Werkzeuge Formungsaufgaben ausführen können, einschließlich des Fräsers, einer Vielzahl von Handhobeln und Formköpfen, die auf Tisch- oder Radialarmsägen montiert sind. Die höhere Geschwindigkeit des Formers erzeugt jedoch glattere Schnitte als ein Formkopf, und der Former benötigt weniger Rüstzeit als das Anpassen anderer Elektrowerkzeuge.

Der Former besteht aus einem Arbeitstisch mit einem Zaun an der Rückseite. Vertikal durch die Tischplatte ragt die motorgetriebene Welle oder Spindel, auf der die Klingen befestigt sind. Das Werkstück wird der Spinnklinge zugeführt, die das Material entsprechend der Klingenform schneidet. Freihandarbeiten werden ohne Zaun ausgeführt.

Der Shaper ist gewissermaßen ein Upside-Down-Router, der fest in einen Frame eingebunden ist. Die Fräser erzielen ähnliche Ergebnisse wie die Fräser. Für bestimmte Arten von Arbeiten wird jedoch die stationäre Natur des Formers bevorzugt; Für andere ist die Portabilität des Routers ein entscheidender Vorteil.

Die Spindel der meisten Werkstattformer hat einen Durchmesser von einem halben Zoll. Die Höhe der Spindel ist einstellbar, ebenso wie der Anschlag. Der Fräser wird über die Gewindespindel geschoben und mit einer Unterlegscheibe und zwei Muttern befestigt. Fräser können nicht mit Fräsern ausgetauscht werden, die auf Wellen montiert sind und von einem Spannzangenfutter ergriffen werden. Wie die Führung oder die Spitze des Fräsers kann ein Bund über dem Fräser an einem Fräser angebracht werden. Dadurch wird die Menge des entnommenen Materials begrenzt.

Es gibt zwei Grundkonfigurationen für Cutter. Eines ist ein massives Stück Stahl, in der Regel mit drei Schneidflächen oder Flügeln, die aus der Mitte des Messers herausragen. Der andere Typ ist ein zusammengebauter Fräser, der aus Paaren getrennter, gerader Fräser besteht, die an einem Kopf befestigt sind, der seinerseits an der Spindel angeschraubt ist. Sie sind schwieriger einzustellen als die Vollschneider.

Shaper werden mit Motoren zwischen einer halben und einer vollen Pferdestärke oder in einigen Fällen sogar mehr verkauft. Sie möchten eine Spindeldrehzahl im Bereich von etwa zehntausend Umdrehungen pro Minute. Ein umkehrbarer Former sorgt für zusätzlichen Komfort: Mit einem Tastendruck kann die Drehung des Fräsers umgekehrt werden, sodass das Werkstück von beiden Seiten der Maschine zugeführt werden kann.

Den Shaper benutzen. Da einige oder alle Fräser eines Fräsers freiliegen, besteht bei diesem Werkzeug eine große Gefahr für Finger und Hände, die sich unachtsam zu nahe an den Beschleunigungsmessern befinden. Lassen Sie den Former mit der gebotenen Sorgfalt arbeiten, halten Sie die Schutzvorrichtungen der Maschine in Position und verwenden Sie Drücker und Niederhalter. Die meisten Shaper haben einen Ringschutz auf der Spindel, der einen Schutz vor dem Schleuderfräser aufhängt.

Um die Seitenkante eines geraden Stücks Material zu formen, wird das Werkstück den Schneidern präsentiert, wobei die Drehung der Klinge in das Endkorn des Werkstücks einschlägt und dazu tendiert, es in den Anschlag zu drücken. In der Regel bedeutet dies, dass sich der Fräser von oben betrachtet gegen den Uhrzeigersinn dreht, sodass der Schaft von rechts kommt. Gerade Werkstücke werden bündig zum Zaun gehalten, um die Stabilität des Werkstücks zu gewährleisten und um sicherzustellen, dass die Form gerade geschnitten wird.

Es werden freistehende und Tischformer verkauft. Die Tischmodelle sind deutlich günstiger, benötigen viel weniger Platz und führen die gleichen Grundaufgaben aus. Freistehende Modelle verfügen jedoch über mehr Leistung und größere Tische, die es erleichtern, die Arbeit stabil zu halten.

Wenn der Former nicht mit der richtigen Sorgfalt verwendet wird, kann dies ein sehr gefährliches Werkzeug sein. Respektieren Sie die Kraft des sich schnell drehenden Messers und achten Sie besonders darauf, dass Sie nicht nur Ihre Finger und Hände in sicherem Abstand halten, sondern auch die Werkstücke richtig präsentieren.

Installieren. Stellen Sie sicher, dass die Messer und Messer richtig befestigt sind. Bevor Sie den Motor starten, platzieren Sie ein Stück Schrott neben den Messern und prüfen Sie, ob der Former das gewünschte Profil schneidet. Wenn Sie einen Fräser mit einem Führungsbund verwenden, stellen Sie sicher, dass etwas Material (vorzugsweise ein Viertel Zoll oder mehr) auf Höhe des Bundes verbleibt, um das Werkstück zu führen.

Schaft formen. Präsentieren Sie die Arbeit so, dass sich die Drehung der Klinge in das Holz dreht. Wenn Sie dumm genug wären, das Gegenteil zu tun, könnte der Former das Teil aus Ihren Händen ziehen, es für eine gefährliche Fahrt durch den Raum schicken und, noch schlimmer, Ihre Hände in den Cutter ziehen.

Steh aus dem Weg des Stückes; Dahinter zu stehen, gefährdet Sie im Falle eines Rückschlags.

Verwenden Sie Drücker, Niederhalter und den Ringschutz.

Anstatt kleine Stücke zu formen, formen Sie ein längeres, einfacher (und sicherer) gealtertes Werkstück. Schneiden Sie es auf die gewünschte Länge oder Form, nachdem Sie die Kante fertig geformt haben.

Versuchen Sie nicht, schlecht verzogene oder stark geknotete Ware zu formen.

Sei nicht gierig und mache extrem tiefe Schnitte. Führen Sie zwei oder mehr Durchgänge durch und entfernen Sie jeweils einen Teil des Abfalls. Versuchen Sie nicht, mehr als einen Zentimeter bei einem Durchgang zu entfernen.


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